烘干機(jī)專(zhuān)用鍋爐燃燒室采用全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既強(qiáng)化了煙氣的擾動(dòng)，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，烘干機(jī)專(zhuān)用鍋爐又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。

3、獨(dú)特的煙管與管板的焊接工藝：采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的先進(jìn)工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度；采用高傳熱系數(shù)的螺紋煙管，強(qiáng)化對(duì)流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

 

4、對(duì)稱(chēng)活動(dòng)鉸接前、后煙門(mén)：開(kāi)啟方便，便于檢修，清理。

 

5、濕背式結(jié)構(gòu)：鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，全扳邊對(duì)接焊縫，可靠性能高，維修費(fèi)用底。

 

6、后視裝置：后視裝置的設(shè)計(jì)，便于觀察燃燒狀況。

 

7、設(shè)計(jì)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，鍋爐運(yùn)行安全可靠。

 

烘干機(jī)專(zhuān)用鍋爐正常點(diǎn)火后，應(yīng)緩慢升溫，使?fàn)t墻和爐體的膨脹均勻，從冷爐點(diǎn)火升壓至工作壓力，一般控制在3～4小時(shí)。汽壓升到0.06～0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗鍋爐壓力表及水位計(jì)，以保持其正常工作；當(dāng)鍋爐汽壓升到0.15～0.2MPa時(shí)，關(guān)閉空氣閥，并檢查安全閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)立即采取措施予以清除。

 

當(dāng)鍋爐升壓至0.2～0.25MPa時(shí)，對(duì)鍋筒進(jìn)行一次排污，排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在最高水位線(xiàn)處，排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)，有無(wú)泄漏現(xiàn)象；當(dāng)汽壓升至0.3MPa時(shí)，要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固件，如人孔、手孔、檢查孔和各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊；當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時(shí)，調(diào)整安全閥。

 

鍋爐鍋筒的排污應(yīng)根據(jù)鍋水的品質(zhì)，由化驗(yàn)人員決定排量，應(yīng)選在鍋爐水位高、負(fù)荷低、燃燒弱的情況下進(jìn)行排污。排污時(shí)應(yīng)先開(kāi)快速排污閥(外側(cè))，后開(kāi)慢速排污閥(里側(cè))。排污結(jié)束后，先關(guān)慢速排污閥，后關(guān)快速排污閥。定期排污，每班1～2次。

 

鍋爐的爐膽空間大，儲(chǔ)存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿(mǎn)足用戶(hù)需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開(kāi)設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對(duì)爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理，使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。

 

烘干機(jī)專(zhuān)用鍋爐安全設(shè)有多級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)：壓力開(kāi)關(guān)保護(hù)（高于設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警）、低水位保護(hù)（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警）、安全閥保護(hù)（鍋爐壓力超過(guò)工作壓力，自動(dòng)泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬(wàn)無(wú)一失，安全到家。

有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運(yùn)輸、安裝。